Technologielandschaft für Lithiumbatterien

Von ternären Polymer-Lithium-Batterien bis hin zu Lithium-Eisenphosphat-Batterien – Wie wählt man die richtige Batterie für seine Industrieanlagen aus?

Das Herzstück der Lithiumbatterie-Chemie: Die vier wichtigsten Kathodenmaterialien

Lithiumbatterien, Lithium-Ionen-Batterien, auch bekannt als Lithium-Ionen-Batterien, stellen einen Meilenstein in der modernen elektrochemischen Energiespeicherung dar. Ihr grundlegendes Funktionsprinzip beruht auf dem reversiblen Einlagern und Entnehmen von Lithium-Ionen zwischen der Kathode (z. B. Elektrolyt) und der Elektrode (z. B. Lithium-Ionen-Batterie). LithIon-Cobalt-Oxid (LCO), Lithium-Eisenphosphat (LiFePO₄) oder ternäre Materialien (NMC/NCA)) und der Anode (wie beispielsweise Graphit oder Silizium-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen). Dieser Mechanismus verleiht ihnen revolutionäre Vorteile, darunter ultrahohe Energiedichte, lange Lebensdauer, schnelle Lade-/Entladefähigkeit und geringe Selbstentladungsraten.

Von tragbaren Stromquellen in Smartphones und Laptops bis hin zum robusten Herzstück von Elektrofahrzeugen und von großflächigen netzseitigen Energiespeichersystemen bis hin zu immer mehr Anwendungen in Industriefahrzeugen und Maschinen – Lithiumbatterien haben die Energienutzung grundlegend verändert. Sie bilden die Basistechnologie für die Revolution der Unterhaltungselektronik und den globalen Übergang zu grüner Energie.

Lithium-Eisenphosphat – Der unerschütterliche „Hüter der Langlebigkeit“

Chemische Formel: LiFePO₄

Kernmerkmale: Höchste Sicherheitsstandards, außergewöhnlich lange Lebensdauer, hervorragende Leistungsfähigkeit, kostengünstig, umweltfreundlich.

Mikrostruktur: Seine stabile Phosphor-Sauerstoff-kovalente Bindungsstruktur gewährleistet eine hohe thermische Stabilität, minimiert die Sauerstofffreisetzung und beseitigt grundsätzlich das Risiko von Verbrennung oder Explosion.

Ideale Anwendungen: Elektrogabelstapler, Hubarbeitsbühnen, schwere Industrieanlagen, Energiespeichersysteme—jedes Szenario, das höchste Sicherheit, Langlebigkeit und optimale Gesamtbetriebskosten erfordert.

LiFePO₄ ist der Branchenstandard. Wir optimieren seine Tieftemperaturleistung und die Genauigkeit der Energieberechnung mit einem fortschrittlichen BMS und perfektionieren so seine Leistungsfähigkeit.

Lithium-Cobalt-Oxid (LCO) – Der Veteran der Unterhaltungselektronik

Lithiumbatterien mit LCO-Chemie sind die am wenigsten neueren, hauptsächlich verwendeten elektronische Geräte und mobile Anwendungen, und bestehen aus einer Kobaltoxid-Kathode (positive Elektrode) und einer Graphit-Kohlenstoff-Anode (negative Elektrode).

Chemische Formel: LiCoO₂ (LCO)

Kernmerkmale: Hohe Energiedichte, ausgereifter Herstellungsprozess.

Mikrostruktur: Kobalt sorgt für strukturelle Stabilität, aber ein hoher Kobaltgehalt führt zu erhöhten Kosten, schlechter thermischer Stabilität und begrenzter Lebensdauer.

Am besten geeignet für: Mobiltelefone, Laptops, Digitalkameras und andere Unterhaltungselektronik.

„Sie markierte den kommerziellen Beginn der Lithium-Batterie-Technologie, doch aufgrund ihrer Sicherheits-, Lebensdauer- und Kostenbeschränkungen ist sie für industrielle Energieanwendungen völlig ungeeignet.“

Zusammensetzung und Eigenschaften von Lithiumbatterien mit LMO-Chemie:

Chemisches Symbol: LiMn₂O₄ (LMO)

Kernmerkmale: Niedrige Kosten, relativ gute Sicherheit, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Mikrostruktur: Reichlich vorhandene Manganvorkommen, jedoch lösen sich Manganionen leicht im Elektrolyten, was zu einer kürzeren Lebensdauer und einem raschen Leistungsabfall bei hohen Temperaturen führt.

Am besten geeignet für:Langsam fahrende Elektrofahrzeuge, Elektrowerkzeuge und kostengünstige Heimspeicherlösungen. Häufig gemischt mit NCM Kosten und Leistung in Einklang bringen.

LiMn₂O₄ (LMO) bietet eine wirtschaftliche Lösung, doch seine begrenzte Lebensdauer reicht nicht aus, um den hohen Anforderungen des täglichen Einsatzes von Schwerlast-Industrieanlagen gerecht zu werden.



Entladekurve der Lithium-LFP-Chemie

Andererseits kann sich dieser Vorteil auch in einen Nachteil verwandeln, da das Ablesen nur der Spannungen aufgrund der flachen Kurve die Bestimmung einer korrekten erschwert SOC (Ladezustand). 

Um diese Einschränkung zu umgehen, ist die BMS Das Batteriemanagementsystem muss intelligent konzipiert sein, um den korrekten Ladezustand bereitzustellen und die Ausgleichsfunktionen bestmöglich auszuführen.

Einer der vielen Vorteile dieser Chemie ist das völlige Fehlen von Kobalt, einem Material, das, wie wir bereits erwähnt haben, giftig und eines der umweltschädlichsten ist. 

Viele Hersteller von Lithiumbatterien versuchen derzeit, den Kobaltanteil in ihren Batterien zu reduzieren, sodass die kobaltfreie LFP-Chemie mit einem großen Vorteil beginnt.

Obwohl erst vor wenigen Jahren LFP-Batterien schienen dazu bestimmt gewesen zu sein, vergessen zu werden, da ihre Energiedichte sehr gering war, bei etwa 100 Wh/kg, heute diese Technologie 

ist buchstäblich aus der Asche wieder aufgetaucht, mit einer sehr deutlichen Steigerung der Energiedichte, erreicht 170 Wh/kg in kurzer Zeit, was auf großes Interesse in der Automobilwelt stößt. 

Weitere Steigerungen der gravimetrischen Dichte auf 220/230 Wh/Kg werden bereits in den kommenden Jahren erwartet. Genau aus diesem Grund haben sich viele Autohersteller für die Wiedereinführung der LFP-Chemie für die Elektrifizierung ihrer Fahrzeuge entschieden, allen voran Tesla, das sie derzeit einsetzt im „Standardsortiment“ 

Fahrzeuge, da es ein höheres Maß an Sicherheit zu etwas geringeren Kosten als die garantiert NMC-Chemie für Hochleistungsfahrzeuge verwendet. Wie TeslaAuch BYD, Volkswagen und viele andere große Automobilhersteller sehen inzwischen großes Potenzial in der LFP-Chemie.

Zusammensetzung und Eigenschaften von Lithiumbatterien mit NMC-Chemie:

Nickel – Mangan – Kobalt (LiNixMnyCozO2)

Bis heute sind Batterien mit NMC-Chemie die am häufigsten verwendeten im Automobilbereich.

Mit dieser Chemie wird eine sehr hohe spezifische Energie von bis zu 220 – 240 Wh/kg Kann erreicht werden. Dies ist für ein Auto eindeutig ein entscheidender Wettbewerbsvorteil, da es die Speicherung einer großen Energiemenge bei geringem Gewicht und Volumen ermöglicht, 

Dadurch kann mehr Energie im Fahrzeug installiert werden als bei anderen Lithium-basierten Technologien.

Es gibt verschiedene Arten von NMC-Chemie:

NMC111 (Nickel 33.3 % – Mangan 33.3 % – Kobalt 33.3 %)

NMC622 (Nickel 60 % – Mangan 20 % – Kobalt 20 %)

NMC811 (Nickel 80 % – Mangan 10 % – Kobalt 10 %)

Zusammensetzung und Eigenschaften von Lithiumbatterien mit NCA-Chemie:

Nickel – Kobalt – Aluminium (LiNiCoAIO2)

Neben NMC-Batterien werden im Automobilbereich auch Batterien mit NCA-Chemie eingesetzt. Ihre Sicherheitsbewertung ist etwas niedriger als die von NMCs, aber gleichzeitig haben sie eine sehr hohe Energiedichte, die 250-300 Wh/kg erreicht. Der NCA Die Zellstruktur ist der des NMC 811 sehr ähnlich, mit einem hohen Nickelgehalt und einem niedrigen Kobalt- und Aluminiumgehalt. Aufgrund ihrer hohen Energiespeicherkapazität werden NCA-Lithiumbatterien häufig in Mischungen mit NMC-Chemikalien verwendet, um einen Kompromiss zwischen Energiedichte, Sicherheit und Stabilität zu erreichen.

Zusammensetzung und Eigenschaften von Lithiumbatterien mit LTO-Chemie

Lithiumtitanat (Li4Ti5O12)

Es ist eine Chemie, die noch wenig erwähnt wird, aber sie scheint in Bezug auf die Lebenszyklen sehr vielversprechend zu sein, da sie aufgrund ihrer niedrigen internen Spannungen und des Mangels an mechanischer Belastung nur sehr wenig abgebaut wird und leicht 15,000 bis 20,000 Zyklen erreicht. Ein besonderer Vorteil, es könnte für die Elektrifizierung von Autos und Fahrzeugen verwendet werden, die sehr stark beansprucht werden, aber derzeit bringt es noch einige Probleme mit sich, die seine Verwendung und Verbreitung einschränken.

Seine Schwachpunkte sind 2:

Die geringe Energiedichte (177 Wh/l) und gravimetrische Dichte (60-70 Wh/Kg) sowie eine niedrigere Nennspannung von 2.4 V oder 2.8 V: Das bedeutet, dass mehr Zellen in Reihe geschaltet werden müssen, um die gewünschte Batteriespannung zu erreichen .

Seine derzeit sehr hohen Kosten spiegeln sich in einer geringen Anzahl globaler Hersteller von LTO-Zellen wider, was wahrscheinlich auf die derzeit geringen vom Markt nachgefragten Stückzahlen zurückzuführen ist

Zu den Vorteilen zählen dagegen neben der langen Lebensdauer auch der weite Temperaturbereich sowie die hervorragende Hochstrom-Lade- und Entladefähigkeit, dh hohe C-Rate (Verhältnis Strom zu Nennkapazität).

Der ideale Einsatzort der LTO-Technologie sind Schwerlastanwendungen wie AGVs (Automated Guided Vehicles): Stellen Sie sich Flotten von selbstfahrenden Gabelstaplern vor, die rund um die Uhr im Einsatz sind und auch die Schnellladung nutzen, um Ausfallzeiten zu reduzieren und somit die Anlageneffizienz zu steigern.


Von der Theorie zur Praxis: Für jede Anwendung die richtige Lithiumchemie

Wir haben die 6 Haupttypen der Lithium-basierten Chemie skizziert, die derzeit in den verschiedenen Elektrifizierungsbereichen am weitesten verbreitet sind. Aber wir dürfen nicht denken, dass diese Chemien miteinander konkurrieren, ganz im Gegenteil! Sie alle sind wertvoll und leistungsstark, aber jede Lithiumchemikalie funktioniert am besten in verschiedenen Anwendungsbereichen.

Dieses Diagramm zeigt einen Vergleich der verschiedenen Eigenschaften der Chemien in Bezug auf:

● Spezifische Energie oder gravimetrische Dichte [Wh/Kg]: ist das Verhältnis der enthaltenen Energiemenge (Wh = V x Ah) zum Gewicht der Batterie.

● Sicherheit: Steht in engem Zusammenhang mit der thermischen Stabilität, da die Eigensicherheit sehr stark von der thermischen Stabilität der Komponenten abhängt

● C-Rate: Lade-/Entladerate, dh das Verhältnis zwischen dem Lade- oder Entladestrom (A) und der Nennkapazität der Zelle (Ah). Dies ist ein Parameter, der eng mit der Fähigkeit der Zelle verbunden ist, Strom zu erzeugen.

● Lebensdauer: Wie oft die Zelle entladen und geladen werden kann, bis das Ende der Lebensdauer erreicht ist, normalerweise betrachtet, wenn 80 % Restkapazität erreicht sind.

● Kosten


LFP- und LTO-Batterien für den Industriebereich

In der Industrie, der Landwirtschaft oder auch bei der Elektrifizierung von Sonderfahrzeugen, gerade wenn es um hochzyklische Anwendungen geht, die die Batterie belasten, greift man besser auf Chemien wie LFP und LTO zurück, wo es auf Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit ankommt wichtigsten Anforderungen.

In der industriellen Welt ist daher die Platzfrage weniger ein Zwang, ebenso wie es nicht zwingend auf eine überhöhte Leistungs- oder Energiedichte ankommt. Bei der Bewertung der Wahl der richtigen Chemie kommt daher der wichtigere Faktor Sicherheit ins Spiel, ein Aspekt, bei dem die wenigsten Kompromisse eingehen wollen und können.

Besser ist ein Akku, der etwas voluminöser ist, dafür aber optimale Sicherheit bietet und eine deutlich längere Lebensdauer hat. Es gibt Fahrzeuge wie LGVs und AGVs, die intensiv genutzt werden müssen und ununterbrochen rund um die Uhr arbeiten, sodass ihre Batterien sogar 3 oder 4 Ladezyklen an einem einzigen Tag durchlaufen. Die LFP-Chemie wird sie daher mit ihren mehr als 4,000 Ladezyklen problemlos unterstützen. Wenn Batterien für die stationäre Speicherung notwendig sind, würde die Energiedichte fast nichts bedeuten, und im Gegenteil, Batteriekosten und Lebenszyklen wären die Elemente hinter der Wahl der Chemie. Die LFP-Chemie würde dann ihren Platz finden.